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鈦合金零件的車削加工方法有哪些?

在車削加工中，鈦合金重要的特性就是熱傳導(dǎo)性差。由于切削時產(chǎn)生的高溫很難被工件吸收而聚集于刀具切削刃上，過多的熱量促使切削刃與切屑之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并產(chǎn)生月牙洼磨損。

鈦合金還具有加工硬化趨勢，因此，通過剪切而不是擠壓去除金屬至關(guān)重要。此外，精密五金零件加工廠，雖然鈦合金具有很高的強(qiáng)度，但同時也具有較低的彈性模量，這就意味著與其它材料相比，精密五金零件加工廠商，鈦合金相對更具彈性且更容易離開切削刃(尤其在輕載切削時)。綜合考慮鈦合金的這些特性，為了成功實(shí)現(xiàn)鈦合金的車削加工，關(guān)鍵是必須實(shí)現(xiàn)切削速 度、進(jìn)給率和切削深度的平衡。

零件加工的工藝訣竅

穩(wěn)定性是成功的關(guān)鍵所在：

某些機(jī)加工車間發(fā)現(xiàn)鈦金屬難以有效加工，但這種觀點(diǎn)并不代表現(xiàn)代加工方法和刀具的發(fā)展趨勢。之所以困難，部分是因為鈦金屬加工是新興工藝，精密五金零件加工價格，缺少可借鑒的經(jīng)驗。此外，困難通常與期望值及操作者的經(jīng)驗相關(guān)，特別是有些人已經(jīng)習(xí)慣了鑄鐵或低合金鋼等材料的加工方式，這些材料的加工要求一般很低。相比之下，朔州精密五金零件加工，加工鈦金屬似乎更困難些，因為加工時不能采用同樣的刀具和相同的速率，并且刀具的壽命也不同。